商丘佰誠金屬結構有限公司
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其次,坡口間隙在2mm之內,熔池熔渣浮動靈活,電弧的前移與外擴有明顯熔化痕跡,熔池的面清晰,焊波平緩。
堿性低氫型焊條平焊層焊前有哪些準備工作?
(1)焊前應對焊槽內的油污等用火焰吹掃,對于坡口的較大間隙段、焊槽外定位焊縫內側的焊瘤處,應采用砂輪打磨。
(2)焊條需經350~380度、恒溫1h的烘干處理,焊條應放入保溫筒內隨用隨取。
因5~10mm段電弧前移距離較短,熔池的溫度較高,電弧回帶能使半熔化狀態的熔渣迅速溢出,使坡口間隙較小段形成一種屏障保護。
(2)防止坡口間隙較大段產生氣孔 氣孔產生的原因是走弧的方法不正確,電弧前移,以坡口間隙的吹掃,而使熔滴過渡成形。為了防止這種情況發生,電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側(如A側),稍作前移5~10mm,在按原路回推熔池于坡口A側熔合點
2. 焊接時,把掛好錫得元件引線置于待焊接位置,如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關得焊片小孔中,用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右,待電烙鐵拿走后,焊接處形成一個光滑的焊點。
為了保證焊接得質量,好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時要確保引線位置不變動,否則極易產生虛焊。烙鐵頭停留得時間不宜過長,過長會燙壞元件,過短會因焊接溶化不充分而造成假焊。
3. 焊接完后,要仔細觀察焊點形狀和外表。焊點應呈半球狀且高度略小于半徑,不應該太鼓或者太扁,外表應該光滑均勻,沒有明顯得氣孔或凹陷,否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時,更加要應該注意焊點的質量。
祁經理先生
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