商丘佰誠金屬結構有限公司

工藝方法因素。焊接質量對工藝方法的依賴性較強，其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數是指導施焊時的依據，它是模擬生產條件所作的試驗和長期積累的經驗以及產品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質量的基礎。

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主要有兩種解決方法:① 調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結構進行焊接。② 調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出，只有當熟練掌握這項技術時，才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內部清潔，并避免有物品或氣體存在。

1、網架安裝過程中應對網架的支座軸線、支承面標高（或網架下弦標高），網架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤控制，發現誤差積累應立即停止安裝，查明原因并及時糾偏。糾偏時刻用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、經緯儀、水準儀、鋼尺等工具進行。2、網架安裝后注意支座的受力情況，網架支座的施工要嚴格按照設計要求進行。做到螺栓球節點與支座緊密結合，支座墊板、限位板等應按規定順序、方法安裝。確保網架的整體平整度與剛度。3、采用小拼單元進行拼裝時，要嚴格控制小拼單元的定位線和垂直度。4、各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，螺栓球應匯交于球心。