商丘佰誠金屬結構有限公司

操縱系統

該生產線的液壓系統設計需要實現拉伸滑塊和壓邊滑塊壓力的獨立控制，以保證拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力能夠實時控制，在生產過程中不會相互干擾。機器的拉伸、壓邊和頂出分別設置獨立的液壓控制回路。壓力比例控制閥和壓力傳感器設置在每個回路中。壓力信號通過壓力傳感器轉換成電信號并傳輸到可編程控制器，可實現數字顯示和壓力比例控制，實現頭部成形零件的壓邊、拉伸、頂出等過程。

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從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

首先，在熱壓過程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物層，該氧化物層在熱壓過程中脫落而造成劃痕；第二，運輸過程中處理不當也會造成外表面擦傷。

拉伸裂紋缺陷及其原因分析拉伸裂紋是由超過材料強度極限的拉力引起的。拉伸開裂的原因如下:，材料伸長率低，硫和磷含量超標；第二，壓邊器的壓力太高，導致沖壓過程中坯料。第三，潤滑效果差，模具和坯料之間的不均勻摩擦導致頭部開裂。第四，沖壓時模具行程太快，旋壓翻邊時旋壓速度太快。平滑過渡區導致橫向拉伸裂紋。

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，并且通過應用具有切削刃的輪廓形狀，可以根據輪廓形狀來分離(沖壓)坯料。應用內腔的形狀可以使坯料獲得相應的三維形狀。模具通常包括兩部分:移動模具和固定模具(或陽模和陰模)。制造頭部模具，并且兩個部分可以分離和組合。分離時，取出零件，閉合時，將坯料注射到模腔中成型。模具是一種形狀復雜的精密工具，承受坯料的膨脹力。對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。