商丘佰誠金屬結構有限公司

制作流程一：采用數控切割機進行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鱗屑、不規則及過度硬化部位；氣割邊緣和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加熱熱壓時，溫度越高，壁厚的減薄量將增大，加熱不均勻也會使球瓣局部減薄量增大，為了保證熱壓質量，必須控制加熱溫度，其溫度高低由材料的成分和板厚決定，對于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃，脫模時的溫度應控制在650℃±50℃，過程中全程采用紅外線測溫儀測試溫度。制作流程三：壓制成型壓制時氧化鐵皮應及時清理，鋼球壓制過程中要產生拉伸等變形，為減少變形量，通過控制模具的上模與下模尺寸。

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以優產品開拓市場以先進技術服務社會僅僅歷時68天，日前，由山西建投建工集團承建的目前省內跨度大的焊接球網架煤棚封閉工程——同華電廠煤場封閉工程網架主體結構正式完工。該煤場封閉網架平面尺寸長度為156m，跨度為151m，建筑投影面積為23556㎡，重量約1550噸。由于該工程為改造工程，需在煤場正常儲煤供應發電的情況下，保證施工進度，為此，項目部精心組織研究，采用了塔架臨時支撐、履帶吊分塊吊裝、計算機控制液壓累計滑移等多種技術進行施工。在施工過程中，場地狹小、小拼單元拼裝、構件吊裝與安裝、檁條及屋面板安裝、交叉作業多、施工區域風力強勁等諸多不利因素，給正常施工環境帶來了嚴峻考驗。

3 .全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測；

4. 焊接球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定；

5 .螺栓球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定；

6. 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標準第7.3.3 條的有關規定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測；

7. 圓管T、K、Y 節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D的規定；

8 .設計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證；