
球墨鑄鐵與碳鋼的焊接的焊接方法焊條電弧焊和二保焊。球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用和應力集中比灰鑄鐵小得多,因而基體抗拉強度可達400~600MPa。但是,球墨鑄鐵中的球化劑(如鎂、稀土及硅鈣合金等)起阻礙石墨化作用,所以球墨鑄鐵白口化傾向更大。球墨鑄鐵與碳鋼焊接時,半熔區更容易形成白口層,奧氏體區更容易形成馬氏體組織,由此引起更大的裂紋傾向。另外,球墨鑄鐵的強度高,對焊縫金屬強度的要求也相應提高。 球墨鑄鐵與碳鋼的物理性能、化學成分有很大差別,焊接時在碳鋼一側熔合區附近會集聚很大的應力,焊接接頭區容易產生裂紋,嚴重時焊縫與母材金屬可出現“剝離”現象。因此,球墨鑄鐵與碳鋼焊接時必須預熱,一般預熱溫度在500~700℃,焊接過程要保溫,焊后要緩冷。





焊接工藝 通常是指焊接過程中的一整套技術規定,包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工藝,這里也就帶來了焊接工藝參數的概念,我們稱為保證焊接質量而選定的諸多物理量為焊接工藝參數.焊接工藝是焊接質量優劣的重要保證,故制定焊接工藝的重要性可想而知。焊接的有些發展趨勢是顯而易見的:不斷提高生產力;進一步自動化;繼續尋找更有效率的焊接工藝。 通過新設計以及使用高強度鋼和鋁合金的增多,整體構件重量減輕。在焊接展上,我們能清楚看到電子元件、計算機技術以及數字通訊的發展影響著焊接設備的發展。諸如混合激光熔化極惰性氣體保護電弧焊和攪拌摩擦焊新工藝已經出現。但是傳統的鎢極惰性氣體保護電弧焊熔化極惰性氣體保護電弧焊以及埋弧焊工藝毫無疑問將繼續占主導地位。
硅膠吸球焊接機主要功能: 1、硅膠吸球焊接機根據不同塑料件的焊接面積,可設計單點焊接或整體焊接方式的鉚接。 2、硅膠吸球焊接機PLC可程式微電腦控制系統,人機界面窗口調整焊接參數,簡單方便, 安全,無誤動作。 3、硅膠吸球焊接機機架用A3方通δ5X100X50MM焊接而成,整機穩固,可靠度高。 4、以線性滑軌結構,精密度高,品質有保障;速度快。省人工,,比傳統快一倍。