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當前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構件產生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構件即產生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構件的具體結構和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構件，避免引發焊接變形。同時，對不銹鋼構件進行焊接，若其內部發生應力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構件合理選擇焊接方法，對應力變化進行有效消除。

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球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵,它是球化處理使其力學性能明顯提高,主要用于制造力學性能要求較高的鑄件,還可與在一定范圍內代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復雜的鑄件。這就要求在焊接時,既要保證不產生焊接缺陷,又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑,而鎂是阻礙石墨化的元素,會使焊接時出現白口組織,這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快,熱影響區中奧氏體會轉變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難

當空心球直徑過大，且桿件又較多時，為了減少焊接球節點直徑,允許部分腹桿與腹桿或腹桿與弦桿相會交，但必須滿足以下構造要求：1）所有匯交桿件的軸線必須通過球中心線；（2）匯交兩桿中，截面積大的桿件必須全截面焊在球上(當兩桿截面積相等時,取受拉)，另一桿件坡口焊在相交腹桿上，但必須保證有3/4截面焊在球上，并用加勁肋板加強。（3）受力大的桿件可按設置加勁肋板,或增設支托板。當空心球外徑不小于300mm，且桿件內力較大時，可在內力較大桿件的軸線平面內設加勁肋，以提高其承載力；當空心球外徑不小于400mm，且內力較大桿件為壓力時，可在內力較大桿件的軸線平面內設加勁肋。